除鐵錳過濾器在正洗過程中需要注意哪些安全事項？-杭州鑫凱

2025-05-19 點擊量：

一、設備與管道安全

1. 壓力控制與監(jiān)測
   • 避免超壓運行：正洗初期緩慢開啟進水閥，防止因水流沖擊導致過濾器內部壓力驟升（正常運行壓力通常≤0.3 MPa）。
   • 實時監(jiān)控壓力表：若發(fā)現進出口壓差突然增大（如超過 0.15 MPa），可能是濾層堵塞或閥門未完全開啟，需立即降低流速或停機檢查，防止設備破損或管道泄漏。
2. 閥門操作規(guī)范
   • 禁止同時開啟進出口閥與排水閥：正洗時需確保水流路徑為 “進水閥→過濾器→正洗排水閥”，若誤開正常出水閥，可能導致未經正洗的水直接進入管網，影響水質。
   • 檢查閥門密封性：正洗前確認反沖洗相關閥門（如反沖進水閥、反沖排水閥）完全關閉，避免正洗水流與反沖管道形成竄流，造成設備損壞或水流短路。
3. 管道與接口防泄漏
   • 正洗過程中巡視管道連接處、法蘭接口等部位，若發(fā)現滴水、滲水需及時處理，防止長期泄漏導致管道腐蝕或地面濕滑引發(fā)人員滑倒。

二、人員操作安全

1. 防燙傷與防沖擊
   • 若正洗水源為高溫水（如部分工業(yè)場景），需佩戴防護手套、護目鏡，避免水流噴濺導致燙傷；同時避免正對閥門出口站立，防止突發(fā)壓力波動造成水流沖擊。
2. 電氣設備防護
   • 正洗區(qū)域若有電機、控制柜等電氣設備，需確保地面干燥，避免水濺入引發(fā)短路或觸電風險。操作人員需保持手部干燥，禁止?jié)袷植僮麟姎忾_關。
3. 有限空間作業(yè)安全（如需）
   • 若正洗過程中需進入過濾器內部檢查（如濾料結塊清理），需先切斷進水、徹底泄壓，并進行通風換氣，檢測內部氧氣含量（≥19.5%）和有害氣體（如硫化氫）濃度，確保符合有限空間作業(yè)安全標準后，由專人監(jiān)護方可進入。

三、水質與環(huán)境安全

1. 排水合規(guī)性
   • 正洗初期排水可能含有少量鐵錳氧化物和反沖洗殘留雜質，需導入廢水處理系統(tǒng)或合規(guī)排放點，禁止直接排入飲用水源或土壤（尤其對于工業(yè)廢水場景）。
   • 定期監(jiān)測排水水質，若發(fā)現重金屬含量異常（如鐵＞1.0 mg/L、錳＞0.3 mg/L），需延長正洗時間或排查濾料是否失效、是否存在濾層破損導致原水短路。
2. 環(huán)境整潔與防滑
   • 及時清理正洗排水過程中溢出的水流，保持操作區(qū)域地面干燥，鋪設防滑墊或設置警示標識，防止人員滑倒摔傷。

四、異常情況應急處理

1. 突發(fā)漏水
   • 若正洗時過濾器本體或管道突發(fā)漏水，立即關閉進水閥，排空設備內積水，通知維修人員檢查漏點（可能為濾罐焊縫開裂、閥門密封圈老化等），修復后需重新進行壓力測試再投入運行。
2. 水質持續(xù)不達標
   • 若正洗時間超過設計時長（如＞20 分鐘）且出水濁度、鐵錳含量仍不合格，可能原因包括：
     • 濾料污染或板結（需酸洗或更換濾料）；
     • 濾層厚度不足或級配錯誤（需重新裝填濾料）；
     • 反沖洗不徹底（需調整反沖強度或延長反沖時間）。
   • 此時需停止正洗，分析原因并處理，嚴禁強行將不合格水送入管網。
3. 設備異響或振動
   • 若正洗時聽到過濾器內部異響（如濾料摩擦聲、部件脫落聲）或感受到異常振動，可能是濾料支架松動、布水器損壞等，需立即停機檢修，避免故障擴大。

五、日常維護與記錄

1. 定期校驗儀表
   • 確保壓力表、濁度儀、流量計等監(jiān)測設備準確可靠，定期校準（建議每季度一次），避免因儀表失靈導致操作失誤。
2. 操作記錄存檔
   • 詳細記錄正洗時間、流速、水質數據、異常情況及處理結果，為設備運行分析和故障追溯提供依據，同時符合環(huán)?；蛐袠I(yè)監(jiān)管要求。